按物料形態分類

1. 粉狀物料

特點：顆粒細微（如面粉、水泥、粉煤灰、石膏粉等），易揚塵，流動性較好但可能結塊。

適用場景：

建材行業：水泥、石灰粉的輸送（如從窯尾提升至儲料倉）。

糧食行業：面粉、淀粉的垂直提升（需搭配密封性好的機型防止粉塵泄漏）。

化工行業：化肥、顏料、涂料粉末的輸送（部分機型需防靜電處理）。

2. 顆粒狀物料

特點：粒徑較小（通常≤50mm），形狀規則或不規則，如糧食（小麥、玉米、稻谷）、砂粒、塑料顆粒、飼料顆粒等。

適用場景：

糧食加工：糧庫中糧食的提升與倉儲轉運（如從地面提升至糧倉頂部）。

礦山選礦：細碎后的礦石顆粒（如鐵礦石、銅礦石）的提升。

環保行業：生物質顆粒、垃圾處理中的顆粒狀物料輸送。

3. 塊狀物料

特點：粒徑較大（通常 50~300mm），密度較高，磨琢性較強，如礦石（鐵礦石、煤炭）、巖石、焦炭、石灰石等。

適用場景：

礦山開采：井下礦石的垂直提升（需選用耐磨的環鏈或板鏈牽引機型）。

冶金行業：高爐焦炭、燒結礦的輸送（需耐高溫機型）。

建材行業：石灰石、石膏塊的提升（需搭配低速、大斗容的料斗）。

二、按物料物理特性分類

1. 磨琢性物料

特點：硬度高、摩擦系數大，易磨損設備部件，如礦石、砂石、金屬礦渣等。

選型要點：

牽引構件選用環鏈或板鏈（耐磨性優于膠帶）。

料斗采用耐磨材料（如錳鋼、鑄鐵）或表面硬化處理。

卸料方式優先選擇重力式或離心 - 重力式（降低物料與設備的沖擊磨損）。

2. 高溫物料

特點：溫度通常＞100℃（如水泥熟料、熱礦渣、烘干后的砂石等）。

選型要點：

牽引構件采用金屬鏈條（膠帶易因高溫老化）。

機殼需耐高溫材質（如耐熱鋼板），并設置散熱孔。

軸承和驅動裝置需配置冷卻系統或耐高溫潤滑脂。

3. 潮濕或粘性物料

特點：含水率高或易粘結（如濕砂、黏土、部分化工原料），可能堵塞料斗或粘附在機殼內壁。

選型要點：

料斗間距適當增大，避免物料堆積。

采用淺斗或帶傾角的料斗，減少物料滯留。

機殼內壁做光滑處理或加裝防粘涂層。

4. 低濕度或易飛揚物料

特點：干燥、易揚塵（如面粉、煤粉、輕質化工原料）。

選型要點：

整機密封性要求高（如采用橡膠密封圈、負壓運行）。

卸料口設置除塵裝置（如布袋除塵器），防止粉塵外溢。

優先選用離心式卸料（高速卸料減少粉塵懸浮）。

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