***、前期準(zhǔn)備與設(shè)備檢查

　　1. 工具清點(diǎn)：核對(duì)井深儀主機(jī)、測(cè)繩(帶刻度標(biāo)識(shí))、重錘、信號(hào)處理器、電源適配器及備用電池等組件是否齊全。重點(diǎn)檢查測(cè)繩表面有無磨損或斷裂，刻度標(biāo)簽是否清晰可辨。

　　2. 設(shè)備自檢：開機(jī)測(cè)試儀器信號(hào)發(fā)射與接收功能，通過短接模擬信號(hào)驗(yàn)證顯示屏讀數(shù)歸零是否正常。若為電子式井深儀，需提前充滿電并確認(rèn)電量充足。

　　3. 環(huán)境評(píng)估：勘察井口周邊環(huán)境，清除碎石、雜物，確保絞車支架穩(wěn)固放置于水平地面，避免因傾斜導(dǎo)致測(cè)繩偏移。

　　二、設(shè)備安裝與校準(zhǔn)

　　1. 固定裝置搭建：將絞車?yán)喂贪惭b在井口正上方，調(diào)整滑輪高度使測(cè)繩垂直下垂時(shí)能直達(dá)井底。使用水平儀校準(zhǔn)支架，防止因設(shè)備傾斜引發(fā)測(cè)量誤差。

　　2. 測(cè)繩穿引：將測(cè)繩***端固定于重錘中心卡槽，另***端繞過滑輪后連接至計(jì)數(shù)器輸入軸。手動(dòng)緩慢釋放測(cè)繩至井底，觀察計(jì)數(shù)器初始值是否與測(cè)繩總長(zhǎng)***致，必要時(shí)重新標(biāo)定零點(diǎn)。

　　3. 信號(hào)同步測(cè)試：?jiǎn)?dòng)儀器進(jìn)入待測(cè)模式，輕提測(cè)繩觸發(fā)限位開關(guān)，觀察顯示屏能否實(shí)時(shí)顯示深度變化。反復(fù)測(cè)試3次以上，確認(rèn)信號(hào)傳輸穩(wěn)定無延遲。

　　三、正式測(cè)量操作

　　1. 勻速下放測(cè)繩：以恒定速度緩慢下放測(cè)繩，控制速度≤0.5m/s，避免測(cè)繩擺動(dòng)撞擊井壁。操作人員需保持視線與測(cè)繩平行，實(shí)時(shí)關(guān)注計(jì)數(shù)器數(shù)值跳動(dòng)幅度，異常波動(dòng)可能提示井內(nèi)障礙物。

　　2. 觸底判定：當(dāng)重錘接觸井底時(shí)，儀器會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警(部分型號(hào)伴隨震動(dòng)反饋)。立即停止放繩，記錄此時(shí)顯示屏顯示的***大深度值。若未自動(dòng)停機(jī)，需人工按壓急停按鈕鎖定數(shù)據(jù)。

　　3. 復(fù)測(cè)驗(yàn)證：提起測(cè)繩至離井底1-2米處再次緩降，重復(fù)測(cè)量2-3次，取三次結(jié)果的平均值作為***終井深數(shù)據(jù)，偏差應(yīng)控制在±0.1米內(nèi)。

　　四、收尾與數(shù)據(jù)處理

　　1. 有序收線：測(cè)量完成后勻速回收測(cè)繩，邊收邊檢查是否有打結(jié)或扭曲現(xiàn)象。將測(cè)繩擦拭干凈后盤繞整齊，避免長(zhǎng)期折疊產(chǎn)生形變。

　　2. 數(shù)據(jù)記錄：填寫《井深測(cè)量記錄表》，包含測(cè)量時(shí)間、環(huán)境溫度、儀器編號(hào)、三次測(cè)量值及平均值，并由操作員與監(jiān)督人簽字確認(rèn)。

　　3. 設(shè)備維護(hù)：關(guān)閉電源后拆卸測(cè)繩，用清水沖洗重錘表面的泥漿殘留，晾干后涂抹防銹油。每月對(duì)滑輪軸承加注潤(rùn)滑油脂，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

　　五、關(guān)鍵注意事項(xiàng)

　　- 安全防護(hù)：操作人員必須佩戴安全帽、防滑手套，井口設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員靠近。

　　- 工況處理：若井內(nèi)存在塌方或斜井段，需改用柔性導(dǎo)向護(hù)管輔助測(cè)繩下行；遇強(qiáng)電磁干擾區(qū)域，優(yōu)先選擇機(jī)械式井深儀而非電子型號(hào)。

　　- 定期校驗(yàn)：每季度使用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺對(duì)測(cè)繩進(jìn)行比對(duì)校準(zhǔn)，修正因拉伸導(dǎo)致的累計(jì)誤差。

　　通過規(guī)范化的操作流程與細(xì)致的設(shè)備管理，可顯著提升井深測(cè)量精度，為后續(xù)施工提供可靠數(shù)據(jù)支持。

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