工業內窺鏡，是無損檢測的***個分支，也可以說是專門的***個檢測技術。它延長了人眼的視距，減少了人眼觀察的死角，可以準確清晰地觀察設備內部或零件內表面的情況，避免了檢查過程中不必要的設備分解、拆卸以及可能造成的零部件損傷，具有操作方便，結果客觀準確等優勢。其檢測范圍涵蓋焊縫表面缺陷檢查、內腔檢查、狀態檢查、裝配檢查、多余物檢查。

無損檢測（縮寫是NDT）也叫無損探傷，是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能、不傷害被檢測對象內部組織的前提下，利用物質的聲、光、磁和電等特性，借助現代化的技術和設備器材，檢測被檢對象是否存在缺陷、并給出缺陷具體信息（例如：大小、性質、位置等）的方法，具有非破壞性、全面性、全程型等特點。

而工業內窺鏡檢測除了具備無損檢測的基本特點之外，它的特色還包括以下幾點：

1. 工業視頻內窺鏡成像圖像清晰、色彩逼真。由于采用了***新電晶體 CCD 攝像和高亮度 LED 光源技術，因此能夠生成高分辨率，廣視角，明亮清晰的畫面，準確再現被檢測對象的真實狀況。

2. 光源亮度可以自動智能調節。當被檢對象為金屬材料時，可以避免因為反光影響檢測工作和檢測效果。

3. 探頭具有全方位 360 度導向功能。與四方導向相比，避免了反復插入探頭的軸向旋轉操作，降低檢測工作的繁瑣度，提高工作效率。

4. 集便攜性、堅固性和高性能于***身。操作簡單、輕巧便攜，可滿足各種工業應用場合對檢測工作的高要求。

工業內窺鏡的種類從成像形式分為光學鏡、光纖鏡和電子鏡。主要用于汽車、航空發動機、管道、機械零件等工業制造和維修領域，可在不需拆卸或破壞組裝及設備停止運行的情況下實現無損檢測，廣泛應用于航空、汽車、船舶、電氣、化學、電力、煤氣、原子能、土木建筑等現代核心工業的各個部門。

工業內窺鏡屬于技術設備，現場環境會對檢測效果有***定的影響，歸納起來主要有以下六個方面：

1、照明條件。內窺鏡檢測大多使用內窺鏡自帶光源進行照明。***般條件下，要求內窺鏡檢測照明光源色溫不低于5600K，照明強度不低于2600lm。

2、探頭位置與角度。通常在距離檢測區域5~25mm范圍內觀察圖像的效果***好，因此往往需要內窺鏡探頭盡量靠近觀測點。探頭與觀察物平面在45゜~90゜范圍內都可以達到較好的觀察效果。

3、通道。選擇通道時應盡量靠近需要檢測位置，選擇進入長度***短的通道，盡量減少探頭需要彎曲的次數及程度。

4、圖像的畸變。圖像的畸變會對缺陷的判斷及測量產生影響。直桿鏡、光纖鏡觀察時圖像的畸變較大，視頻內窺鏡可通過計算機進行校正。

5、分辨率、放大倍數、可檢測***小缺陷。這些都是內窺鏡自身的技術指標，可直接影響到探測的結果。

6、物體表面的反射率。不同的物體表面有不同的反射率，和物體的材料和表面的粗糙程度都有關系。因此，實際檢測時應該根據具體的情況選擇內窺鏡照明的強度以便得到清晰有用的結果。

工業內窺鏡能有效的提高工作人員檢查出各種設備的問題，對檢查部件內的腐蝕、銹斑、裂紋、鐵屑異物、對接焊縫等質量缺陷。儀器本身的小巧、便攜性、可移動性可以很好的減少工作強度、提高工作效率，自帶的便攜性電池更加方便在空間狹小、高度的攀爬、野外作業等惡劣環境下工作。